Alumina Ceramic Grinding Beads
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알루미나 세라믹 그라인딩 비즈

제품 이름:알루미나 세라믹 가는 구슬
Al2O3 : 92% 95%
모스 경도 : 9
특징:고온 저항, 충격 저항, 높은 연삭 효율
용도: 주로 비철금속 광석, 공업용 세라믹 분말 재료, 비금속 분말 재료, 이산화티타늄, 제지, 코팅, 잉크, 기타 분말 재료 및 기타 분야에 사용됩니다.

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제품 소개

제품소개

알루미나 세라믹 그라인딩 비드는 보크사이트, 롤러 분말, 알루미나 및 고온 소성 알파 알루미나 분말을 원료로 사용하는 것을 말하며 혼합, 분쇄, 분쇄, 성형, 건조 및 소결을 거쳐 만들어야 합니다. 세라믹 비드 포함 건식 연삭 볼과 습식 연삭 볼, 가장 일반적으로 사용되는 것은 92% 알루미나 세라믹 볼입니다.

습식 분쇄란 무엇입니까?

고알루미나 볼 밀 습식 분쇄는 재료가 밀에 들어갈 때 연마재와 연마재 자체의 상호 작용에 따라 일정량의 분쇄를 완료하고 고객의 분쇄 요구를 충족한다는 것을 의미합니다. 동시에 그 과정에는 액체가 있을 것입니다. 물이 포함된 경우 재료의 움직임은 물의 흐름에 의해 구동되어야 합니다. 수분과 진흙 함량이 높은 광석을 처리할 때 습식 볼밀의 분쇄 효율이 높습니다. 응집체

볼밀링을 통해 미세한 입자로 분쇄되어 불모의 물질과 플라스틱 물질을 균일하게 교반 혼합합니다. 분쇄시에는 습식분쇄를 선택하세요.

건식 분쇄란 무엇입니까?

고알루미나 볼밀의 건식 분쇄는 공정 중에 물을 첨가할 필요가 없으며 재료는 건조해야 합니다. 재료가 일련의 연삭을 통과하고 요구 사항을 충족하면 실린더에서 빠져나오는 공기 흐름에 의해 재료가 배출됩니다. 물과 반응하여 완제품의 품질에 영향을 미치는 일부 재료의 경우 건식 분쇄를 사용해야 합니다. 분말의 입자 크기가 매우 미세할 필요가 없고 볼밀링 후의 제품을 분말 형태로 보관하거나 판매해야 하는 경우에는 건식 분쇄가 더 적합합니다. 적절한 분쇄 방법은 가공된 재료를 더 잘 분쇄하는 데 도움이 되며 합리적인 범위 내에서 투입 비용을 제어할 수 있습니다.

이점

1. 알루미나 세라믹 볼은 마모가 적고 열전도율이 낮으며 밀도가 높은 것이 특징입니다. 따라서 수차의 2단계 분쇄에서 좋은 성능을 발휘합니다. 특히 에너지 절약, 소비 감소 및 제품 품질 향상 측면에서 그렇습니다.

2. 구형 알루미나의 전기적 특성, 열적 특성 및 기계적 특성이 우수하기 때문입니다.

3. 알루미나 세라믹 볼은 적절한 경도, 적당한 밀도, 내마모성, 내식성 및 저렴한 가격의 특성을 가지고 있습니다.

화학적 조성 및 물리적 특성

시리즈	BMpro50	BMpro60	BMpro70	BMpro92	BMpro92s	BMpro95	BMpro92M	BMpro92M
AL2O3 (%)	50±0.5	60±0.5	70±0.5	92±0.5	90±0.5	95±0.5	90±0.5	95±0.5
경도(모스)	7	7	8	9	9	9	9	9
부피밀도(g/cm3)	2.8 이상	2.8 이상	3.2 이상	3.6 이상	3.7 이상	3.7 이상	3.7 이상	3.7 이상
자가착용률(g/kg.h)	2.5 이하	2.3 이하	2보다 작거나 같음	1.6 이하	1.3 이하	1.3 이하	0.8보다 작거나 같음	0.6보다 작거나 같음
치수(mm)	φ1-10	φ1-10	φ0.5-10	φ0.5-20	φ0.5-20	φ0.5-20	φ0.5-20	φ0.5-20

제품 응용

비철 금속 광석, 공업용 세라믹 분말 재료, 비금속 분말 재료, 이산화 티타늄, 제지, 코팅, 잉크, 기타 분말 재료 및 기타 분야에 주로 사용되는 알루미나 세라믹 연삭 비드; 아지밀, 볼밀, 믹싱밀, 플레이커, 폴리셔, 샌더 등 다양한 장비의 미디어 분쇄에 적합합니다.

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