알루미나 세라믹 라이닝 튜브

제품소개

알루미나 세라믹 라이닝 튜브의 생산 공정은 더 복잡하며 주요 단계에는 재료 선택, 성형, 소결 등이 포함됩니다. 일반적으로 산업용 특수 세라믹 튜브의 생산 공정은 다음 단계로 나뉩니다.

1. 세라믹 원료는 균일한 입자 크기를 보장하기 위해 선별됩니다.

2. 원료를 특정 비율의 바인더와 혼합하여 세라믹 머드를 형성합니다.

3. 세라믹 머드는 빌렛 성형 기계에 의해 형성되어 형성됩니다.

4. 고온 소결 기술을 사용하여 형성된 공작물을 소결하여 고밀도로 만듭니다.

1~3단계는 세라믹 튜브의 성형 공정이고, 4단계는 소결 공정이다. 이러한 공정을 통해 우수한 품질과 안정적인 성능을 갖춘 알루미나 세라믹 라이닝 튜브를 제조할 수 있다.

생산 과정은 더욱 복잡하지만 과학 기술이 지속적으로 발전함에 따라 생산 기술도 지속적으로 개선되고 개선되고 있으므로 발전 전망이 더 밝다고 믿습니다.

 

특성

1. 고강도 : 알루미나 세라믹 라이닝 튜브의 내부 및 외부 벽은 경도가 높고 강도가 높은 알루미나 세라믹입니다.

2. 고열 저항: 그것은 고열 환경에 있는 좋은 안정성이 있고 열 손상 없이 장시간 동안 달릴 수 있습니다.

3. 우수한 절연 성능 : 알루미나 세라믹 라이닝 튜브 자체는 전도성이 없으므로 접지 또는 전도성 작용으로 인한 화재 사고를 피할 수 있습니다.

4, 무독성, 환경 보호: 세라믹 튜브는 내부가 무독성이므로 환경에 민감한 일부 산업에 적용할 수 있습니다.

 

애플리케이션

1. 광업: 공장 및 광산 파이프라인과 같은 마모 부품에 사용할 수 있어 장비의 서비스 수명과 운영 효율성을 효과적으로 높일 수 있습니다.

2. 석유, 화학 산업: 고온 파이프, 장비 마모 부품, 반응기, 가열로 및 촉매 변환기에 이상적이며 이러한 부품은 내식성이 우수하고 부식하기 어렵습니다.

3. 전력, 시멘트 산업: 시멘트 가마, 열기 덕트, 석탄 연소 보일러, 비산회 운송 및 기타 장비에 사용됩니다. 우수한 품질에는 고온 저항성, 마모 및 부식 저항성이 포함됩니다.

4. 환경 보호 산업 : 무독성 환경 보호 특성으로 인해 식수 파이프, 하수 처리 파이프 및 기타 환경 보호 분야에 사용할 수 있으며 널리 사용됩니다.

 

사양

시리즈	BM92H	BMG95H	BME95H
AL2O3 (%)	92±0.5	95±0.5	95±0.5
부피밀도(g/cm3)	3.6 이상	3.65 이상	3.7 이상
압축강도(MPa)	1050 이상	1300 이상	1600 이상
굽힘강도(MPa)	220 이상	250 이상	300 이상
파괴인성(MPam1/2)	3.70 이상	3.80 이상	4보다 크거나 같습니다.0
로크웰 경도(HRA)	82 이상	85 이상	88 이상
모스 경도	9	9	9

 

외경	내경	두께
φ25	φ10	φ7.5
φ30	φ15	φ7.5
φ40	φ20	φ10
φ50	φ37	φ6.5
φ65	φ52	φ6.5
φ80	φ67	φ6.5
φ100	φ84	φ8
φ125	φ109	φ8
φ150	φ134	φ8
φ200	φ184	φ8
φ250	φ230	φ10

 

그림

회사 소개

 

 

 

인기 탭: 알루미나 세라믹 라이닝 튜브, 제조업체, 공급업체, 공장, 가격, 중국산