장비의 방지 작업은 체계적인 프로젝트입니다. 제조업체마다 건설 방법이 다르며 결과는 매우 다릅니다. 현재 내마모성 세라믹 라이너의 시공 단계는 일반적으로 장비를 수리하고 연마 한 다음 접착, 접착, 붙여 넣기, 경화, 특수 제품도 용접 및 기타 작업이 필요합니다.
이러한 작업은 간단 해 보이지만 구현하기가 더 어렵습니다. 이것은 조심스럽고 경험이 필요한 시간이 많이 걸리는 일이며 임시 변통 팀이 할 수있는 일이 아닙니다. 불행히도 일부 사용자는 안감과 비스코스의 선택에 매우 중요하지만 세라믹 라이너 구조의 제어를 무시합니다.
비용을 절약하기 위해 일부 제조업체는 종종 지역에 임시 건설 팀을 설립했습니다. 이 일시적으로 형성된 팀은 운영 기술과 책임감 측면에서 제어하기가 어렵 기 때문에 값 비싼 내마모성 세라믹 라이너가 급격히 떨어지면서 예상되는 방지 방지 효과를 달성하지 못합니다.
비용을 절약하기 위해 일부 제조업체는 종종 지역에 임시 건설 팀을 설립했습니다. 이 일시적으로 형성된 팀은 운영 기술과 책임감 측면에서 제어하기가 어렵 기 때문에 비싼 세라믹 타일이 급속히 떨어지면서 예상되는 방지 방지 효과를 달성하지 못합니다.
사용 중에 내마모성 세라믹 라이너가 떨어지는 이유 :
1. 세라믹 라이너가 강철 부품의 표면에 부착되기 전에 강철 부품이 잘 처리되지 않으며, 일부는 녹슬지 않고 일부는 표면에서 매끄럽지 않습니다. 좋은 건축 효과를 얻으려면 강철 부품을 샌드 블라스팅으로 전처리해야합니다. 또한 특정 탈지 및 곤충 효과를 달성하기 위해 아세톤으로 강철 표면을 닦아야합니다.
2. 마모성 세라믹 접착제의 비율은 잘못되었습니다. 분기 접착제는 비율이 다르므로 엄격하게 제어되어야하며 부적절한 비율은 미리 결정된 점도에 도달 할 수 없습니다.
3. 내마모성 세라믹 접착제는 균등하게 퍼지지 않으므로 접착제가 없거나 접착제가 거의없는 곳은 떨어질 수 있습니다. 내마모성 세라믹 타일이 구성된 후에는 고무 망치로 부드럽게 두드려야하며 건축 표면은 평평해야합니다.
4. 내마모성 세라믹 라이너는 구조 전의 작업 온도에 대해 명확해야합니다. 세라믹 라이너는 고온 1, 000도를 견딜 수 있습니다. 온도가 다른 온도 저항으로 접착제를 선택해야합니다. 그렇지 않으면 온도가 상승함에 따라 내마모성 세라믹 라이닝이 발생하기 쉽습니다. 시트 현상은 떨어지고 있습니다. 내마모성 세라믹을 건설 할 때 숙련 된 건축 팀을 선택해야한다고 제안됩니다. 내마모성 세라믹 구조는 효과를 훨씬 더 좋게 만들 수 있습니다.
