쇠구슬 작업 상태를 사용하여 시멘트 공장을 변형하기 전:
1, 시멘트 볼 소비량의 강철 볼 톤은 약 60g입니다. 강구 파손, 이형 형상이 높습니다.
2, 공장은 부하가 크며 시동 전류 및 작동 전류가 높기 때문에 제품 전력 소비가 높습니다.
3, 공장은 과부하 상태에서 작동하여 장비 수명이 단축되고 유지 관리 비용이 증가합니다.
4. 생산 중 높은 목소리, 검사에 불리한 생산 환경 조건, 직업상의 위험을 초래하기 쉽습니다.
세라믹 볼 사용 후 시멘트 밀 작업:
1. 세라믹 볼 기술 개혁을 사용하는 시멘트 밀은 주로 강철 볼의 두 번째 상자를 세라믹 볼로 교체하여 원래 그라데이션을 미세 조정하고 내마모성- 세라믹 볼을 사용한 후 다음과 같은 성능 이점을 제공합니다.
(1) 전력 소비를 줄이기 위해 밀의 주 전류를 거의 40% 줄이면서 시멘트 종합 전력 소비량을 약 4도 낮추고 장비의 수명을 연장합니다.
(2) 볼 소비량을 줄이면 실제 연삭체 소비량이 10g 미만으로 강철 볼의 볼 소비량보다 훨씬 낮습니다.
(3) 연삭체에 크롬이 없고 크롬이 없어 중금속 크롬 오염을 일으키지 않습니다.
(4) 정전기를 제거하고 목소리를 줄입니다.
2. 세라믹 볼 테이블 사용 전후의 전력 소비량 비교
비교표에서 볼 수 있듯이:
(1) 시멘트 밀의 전류는 크게 감소하고 전류는 (174-109)/174=37.36% 감소하여 171-174A에서 107-109A로 감소합니다. (2) 세라믹 볼 교체 시 PC, P4 시멘트의 평균 테이블 시간은 약 10톤으로 감소한 반면, 최고 테이블 시간은 약 15톤으로 감소했습니다.
(3) 세라믹 볼 시멘트를 교체한 후 PC, P4 시멘트 공정의 전력 소비는 크게 감소했으며, 2014년 전체 평균에 비해 각각 3.96도, 4.11도 감소했으며 전력 소비도 감소하는 추세입니다.
3. 시멘트 1톤의 기술 전환을 통해 전기를 약 4도 절약한 후 시멘트 120만톤의 설계 생산 능력에 따라 480만도의 전기 소비를 절감했습니다.
4. 밀 자체의 효과적인 움직임으로 인해 83톤 정도 감소하여 슬라이딩 샤프트, 라이너, 감속기, 모터의 수명이 약 2년으로 연장되고 윤활유의 수명도 약 반년 정도 크게 연장됩니다.
5. 품질 측면에서 시멘트 생산 후 세라믹 볼의 사용을 비교한 결과 일관성, 강도, 입자 그라데이션은 큰 변화가 없으며 안정성이 더 좋고 품질 요구 사항을 완전히 충족합니다.
효과 활용 및 경제적 이익 분석
연간 시멘트 120톤 생산에 따라 전기 가격은 0.6위안/도, 전기 소비량을 4도 줄이면 이 제품만 120만 * 0.6 * 4=2.88백만 위안의 비용을 절감할 수 있습니다. 164톤을 적재하는 제2창고의 강구는 세라믹볼 82톤에 해당한다(시가 기준 가격) 계산에 따르면 투자 회수 기간은 약 4개월이다.
요약하자면, Titan Industrial Ceramics Co., Ltd.의 내마모성 세라믹 볼은 시멘트 밀 연삭에 사용됩니다. 이는 현재 국가 환경 보호 산업의 일반적인 방향 및 기타 정책에 부합할 뿐만 아니라 기업의 생산 비용을 크게 낮추고 장비의 수명을 연장하며 기업에 막대한 경제적, 사회적 이익을 지속적으로 창출할 수 있습니다.
