2.9 알루미나 연삭 볼
1. 제품개요
밀도 2.9 알루미나 연삭 볼은 과립화 및 중간{2}}온도 소성으로 제작된 비용 효율적인 경량 세라믹 연삭 매체입니다. 고밀도-규산지르코늄 볼이나 고순도-연삭 비드와 달리 2.9g/cm² 무게는 중간-거친 분쇄에 적합합니다. 균일한 구형 디자인은 볼밀 및 샌드밀 내부의 미끄럼 마찰을 줄여줍니다. 다양한 크기는 정밀도가 낮은 원시 슬러리의-대량 연속 처리를 지원합니다.
2. FABE 및 EEAT 분석
F – 핵심 기능
중간 온도에서 소결된 저-알루미나 제제, 2.9g/cm³로 고정된 안정적인 부피 밀도
마모율이 제어된 균형 잡힌 경도, 장기간 압연 시 대량 벗겨짐 없음-
화학적으로 불활성이며 점토, 광물 골재 및 중성 수- 기반 슬러리와 호환됩니다.
높은 구형도는 분쇄 불감대를 제거하여 원료 혼합 균일성을 향상시킵니다.
크기 범위는 1mm~25mm, 대용량 연삭 장비에 맞게 혼합 가능-모든 물리적 인덱스는 품질 관리를 위한 추적 가능한 배치 검사 파일과 함께 제3자 테스트를 통과합니다.-
A – 경쟁 우위
고밀도 연삭 매체는-초미세 연삭 결과를 제공하지만 조달 비용이 많이 들고 대량 거친 가공에는 적합하지 않습니다. 고순도-연삭 비드는 단가도 높습니다. 기본적인 연삭 성능은 유지하면서 원재료비를 절감할 수 있는 알루미나 볼입니다. 적당한 밀도는 과도한 전력 소비 없이 효과적인 효과를 생성합니다. 표준 구형 성형은 불균일한 분쇄를 방지하고 조밀한 미세 결정은 슬러리 투명도를 손상시키는 큰 플레이킹을 방지합니다.
B – 고객 혜택
광물 가공업체 및 세라믹 원료 공장에서는 이 제품으로 전환한 후 미디어 지출을 줄일 수 있습니다. 안정적인 내마모성은 교체주기를 연장하고 리필 인건비를 줄입니다. 단일{2}}배치 출력과 일일 생산성을 높이기 위해 대형 볼밀에 적합합니다. 여러 원자재와의 호환성으로 인해 다양한 매체를 비축할 필요가 없습니다. 다양한 크기로 인해 추가 구매 없이 유연한 등급 지정이 가능합니다.
E – EEAT 신뢰성 증명
당사의 Zibo 세라믹 공장은 ISO9001 인증 및 전문 R&D 직원을 갖춘 전용 경량 미디어 생산 라인을 운영하고 있습니다. 당사의 분쇄 비드는 중앙 아시아 및 동남아시아로 수출되며 50개 이상의 원자재 제조업체와 협력하고 있습니다. 세라믹 점토 공장은 값비싼 고밀도 매체를 2.9 밀도 볼로 교체하여 안정적인 분쇄 효율성을 유지하면서 매체 비용을 40% 절감했습니다. 사용자 정의 크기와 등급 비율을 사용할 수 있습니다.
3. 적용 시나리오
이 연삭 볼은 건축용 세라믹, 광물 황삭 연삭 및 일반 코팅 필러 가공을 위한 경제적인 매체 역할을 합니다. 장석, 점토 및 저-안료 슬러리 분산을 위해 수평 볼 밀 및 수직 샌드 밀과 함께 작동합니다. 단독으로 사용하거나 거친-미세 분쇄 작업 흐름을 위해 고밀도 비드와 혼합할 수 있습니다.
4. CTA
대용량의 거친 연삭 라인을 위한 저비용의-경량 연삭 매체가-필요하십니까? 무료 성능 보고서, 맞춤형 등급 계획 및 공장 직접 대량 가격 책정을 원하시면 당사 기술팀에 문의하세요. 우리 엔지니어들은 장기적인 연삭 작업 비용을 낮추기 위해 일치하는 미디어 구성을 설계합니다.-
5. FAQ
Q: 이 알루미나 연삭 볼의 밀도는 얼마입니까?A: 경량의 저-알루미나 소결 방식을 채택하여 부피 밀도가 2.9g/cm3에 유지됩니다.
Q: 규산지르코늄 볼과 어떻게 다릅니까?A: 비용이 훨씬 저렴하고 엄격한 초-정도 기준 없이 거친 분쇄에 적합합니다.
Q: 볼이 분말을 흘리고 슬러리를 오염시키나요?A: 조밀하게 소결된 결정은 큰 박리를 방지합니다. 작은 마모 잔여물은 일반 제품 품질에 영향을 미치지 않습니다.
Q: 입자 크기와 혼합 비율을 맞춤 설정할 수 있습니까? A: 귀하의 분쇄 장비에 따라 단일 비드 크기와 혼합 비율을 조정합니다.
Q: 대량 주문 리드타임은 얼마나 됩니까?A: 표준 크기가 재고가 있습니다. 대량 상품은 입금 후 영업일 기준 7~15일 이내에 배송됩니다.
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