bomai 비닐 봉투와 기존 비닐 봉투의 차이점 :
1. 전통적인 플라스틱 코팅은 오랜 시간이 걸리고 복잡한 작업을합니다; 신기술의 사용, 빠른 시공, 현장 시공
2. 전통적인 접착은 막대한 자원 낭비를 유발합니다. 접착하기 전에 롤러와 고무가 잘 접착되도록 금속 롤러 표면에 3 mm 이상의 홈을 깎아야합니다.
3, 기존 패키지는 황 함량이 높고, 가황 압력이 충분하지 않으며, 고무가 노화되기 쉽고 내마모성이 없습니다.
세라믹 롤러 코팅의 장점 :
1. 표면 세라믹의 높은 내마모성이 벨트 컨베이어의 구동 롤러에 적용됩니다. 특수 고무 구조뿐만 아니라 특수 세라믹 구조와 특수 배열 방법은 벨트와 마찰 계수를 증가시켜 벨트가 미끄러지는 것을 방지합니다.
2은 (는) 동일한 하중에서 벨트의 장력을 줄여 벨트 수명을 연장 할 수 있습니다.
3, 세라믹 내마모성으로 인해 드럼 작동 수명이 원래 드럼의 10 배 이상입니다.
4, 높은 마모, 미끄러지기 쉬운 재료 또는 주변 환경 습기 및 기타 극한 조건에 적합합니다.
0010010 # 39; bomai의 세 가지 유형의 세라믹 접착 판에 대해 이야기 해 보겠습니다.
I. 공통 유형
1. 정의 : 특수 고무에 삽입 된 20 * 20 mm 크기의 일반 산화 알루미늄 세라믹 블록으로 표면에 입자가 있고 내마모성이 뛰어나 구동 롤러와 진흙, 습식 및 높은 마모 조건과 같은 극한 작업 조건에서도 보 마이 세라믹 코팅은 문제를 해결하고 운반 시스템의 정상적인 작동을 보장 할 수 있습니다.
2. 특징 : (1) 함량이 9 2 % 인 알루미나 세라믹 블록이 고무에 내장되어 있으며 세라믹 블록 사이의 고무 홈이 우수한 배수 및 진흙 배출을 보장합니다.
(2) 우수한 내마모성과 우수한 내마모성은 동일한 작업 환경에서 기존 고무 수명의 8-10 배에 달합니다.
(3) 바닥층은 70 고무이며 탄성이 있으며 컨베이어 벨트를 잘 보호하고 컨베이어 벨트와 구동 휠 사이의 마모를 효과적으로 줄일 수 있습니다.
(4) 하부 고무 벨트는 저온 가황 된 CN 층을 가지며, 롤러 표면과의 강한 결합을 달성하기 위해 SC 2000 를 가진 ACTS;
(5)은 (는) 편리하고 빠르게 현장을 건설 할 수 있습니다. 0010010 nbsp; 0010010 nbsp; 0010010 nbsp;
3. 적용 범위:
(1) 거친 작업 환경에서 롤러로 고무 포장
(2) 구동륜
(3) 모든 종류의 습식, 진흙 및 연마 성이 우수한 재료 운송
(4) 고강도, 장력 전달 시스템
둘째, 헤비
1. 정의 : 20 mm의 일반 유형의 세라믹 접착 판을 기반으로, 무거운 세라믹 접착 판은 벨트와 접촉하는 세라믹 블록의 오프셋이 더 큽니다.이 기능은 벨트 아래에있을 때 더 큰 구동력을 제공 할 수 있습니다. 특히 신장 또는 하중지지 표면에 더 얇은 접착제를 가진 패브릭 벨트와 함께 사용될 때 변형.
2. 장점 : (1) 알루미나 세라믹 블록;
(2) 평면 단일 행 세라믹;
(3) 높은 내마모성;
(4) 탄성 고무베이스 보호 벨트;
(5) 보 마이 본딩 시스템과 함께 사용하여 작업을보다 쉽게 수행 할 수 있습니다.
3. 응용 분야 : 가혹한 작업 조건에서 (1);
(2) 습식, 점성, 진흙 및 연마 성이 강한 물질;
(3) 고압 벨트;
(4) 마모 된 테일 휠;
(5) 파워 드럼이 없습니다.
세, 특별 헤비 듀티
1. 정의 : 25 mm의 일반 유형의 세라믹 접착 판을 기반으로하는 초대형 세라믹 접착 판은 큰 파지력을 제공하도록 설계되었습니다. 1 1 mm 이후에 두꺼운 고무 기재 (더 많은 변형 허용) 외에도 여분의 무거운 세라믹 블록이 고무 기재에 매립되고, 탄성이 강한 고무 기재는 역동적입니다. 롤러는 벨트를 보호하면서 장력 벨트에 우수한 구동력을 제공합니다.
2. 장점 : (1) 극한의 작업 조건에서 마모를 효과적으로 방지하고 손상을 줄 수 있습니다.
(2) 최적화 된 세라믹은보다 안정적인 제품 성능을 보장 할 수 있습니다.
(3) 긴 서비스 수명;
(4) 쉽고 빠른 설치.
3. 신청 : (1) 재료 이송 스테이션;
(2) 진동 연삭 장비;
(3) 사일로 라이닝;
(4) 슈트 안감 접착제.
