세라믹 고무 복합 판은 복합 내마모성 세라믹 고무 복합 판을 형성하기 위해 고급 열 가황 공정, 알루미나 세라믹 판 또는 모자이크 또는 구형 내마모성 세라믹 블록 고무 가황을 함께 사용하는 것입니다. 그는 높은 경도의 장점을 결합합니다 세라믹 재료 및 고무의 높은 완충 및 피로 저항으로 벌크 재료를 운반하는 과정에서 장비의 내 마모 문제를 잘 해결할 수 있습니다. 복합 판 외에도 고무의 첨가는 내마모성 및 내마모성이 우수합니다. -부식 효과뿐만 아니라 셧다운으로 인한 재료 축적 및 막힘을 방지하고 효과적으로 환경 소음을 줄입니다. 세라믹 고무 복합 플레이트는 1에서 2와 3으로 나뉩니다. 둘 중 하나는 세라믹 고무 복합 플레이트를 나타냅니다. 원형 콘, 벨트 컨베이어 구동 롤러와 같은 아크 모양의 부품 및 부품을 쉽게 설치하는 데 주로 사용되는 층 구조. 투 인원 세라믹 고무 복합 판의 모드는 특수 고무 접착제를 채택하고 복합 판은 고강도 접착제로 장비의 강판에 접착되어 강하고 완충 된 내 마모 층을 형성합니다. 세라믹-고무-강철 복합 플레이트, 3 층 구조의 경우 볼트가있는 하나의 복합 플레이트에서 3 개, 설치가 쉽고 주로 사각형 슈트, 블랭킹 파이프, 블록 재료 블랭킹 포인트 보호, 부두 운송 장비, 광산 작업 장비에 사용됩니다.
1. 외관 검사
발행 할 장비 상자를 무작위로 꺼내서 확인하십시오.
A. 명백한 변형없이 세라믹 및 고무 복합 판의 평탄도, 외부 치수와 대각선을 측정하기 위해 강철 눈금자를 사용하십시오.
B. 고무가 내장 된 세라믹 시트의 외관, 누락 된 각도, 균열 및 표면 색상의 일관성 여부를 점검하십시오.
C. 고무판과 강판 사이의 유대를 확인하고 강판 주위의 고무판을 손으로 잡아 당겨 가장자리가 휘어 지거나 단단한 지 확인하십시오.
강판 뒷면에 장착 할 볼트 4 개를 확인하십시오.
2. 실험실 테스트
위의 외관 검사가 완료되면 테스트를 위해 실험실로 들어갈 수 있습니다. 외관 품질이 검증되지 않은 경우 샘플링 검사 수량을 두 배로 늘려야합니다. 여러 번의 샘플링 검사 합격률이 90 % 미만인 경우 제품이 폐기됩니다.
A. 샘플링 된 세라믹 고무 복합 라이너에서 세라믹 조각을 가져와 조각으로 분쇄하고 화학적 방법으로 경화 알루미늄 함량을 테스트합니다.
B. 그런 다음 세라믹 고무 라이닝 보드에서 세라믹 조각을 꺼내고 테스트 베드를 통해 세라믹 조각의 표면 경도, 압축 강도, 굽힘 강도 및 수분 흡수를 테스트합니다.
C. 특정 실험 장력 기계를 통해 고무 시트와 강판 사이의 접착 계전기를 테스트하고 계약의 기술 계약 요구 사항을 충족시키는 자격이 있습니다.
D. 세라믹 고무 복합 라이너 보드에서 고무 조각을 가져 와서 여러 번 굽힘을 통해 고무가 부러지지 않으며 우수한 탄성이 보장됩니다.
E. 고무에 대한 화학적 시험을 수행하고 모든 지수가 자격 요건의 요건을 충족하는 경우 고무는 자격을 갖추어야합니다.
시립 시험을 통과 한 후 모든 지표는 계약 요건을 충족해야합니다. 스팟 검사 합격률이 90 % 미만이면 제품을 폐기해야합니다.
