알루미나 분쇄 볼의 로스팅 과정에서 제어가 좋지 않으면 알루미나 분쇄 볼이 변형, 균열, 파손 및 기타 문제가 발생할 수 있습니다. 구체적인 원인은 실제 상황에 따라 분석할 예정이다.
로스팅 과정에서 알루미나 분쇄 볼이 변형되는 이유는 알루미나 분말의 입자 크기 분포가 너무 넓거나 입자 크기가 너무 크거나 알루미나 분말의 첨가제 선택 및 투여량이 불합리하기 때문일 수 있습니다.
하소 후 연삭 볼이 파손되는 주요 원인은 알루미나 연삭 볼의 내부 결함이며 이는 연삭 볼의 수축과도 관련이 있습니다. 강구의 수축불균형의 원인은 배전변형의 원인분석을 참고하시기 바랍니다. 수축률이 일정하지 않을 때 결함이 있으면 결함이 파단의 원인이 되며 균열 전파로 인해 강구가 균열됩니다.
결정립이 비정상적으로 성장하는 경우, 이러한 과도하게 큰 결정립에는 다수의 기공이 존재하여 결정립으로부터 결정립계로 배출되기 어렵다. 이것은 세라믹 재료가 더 높은 밀도를 달성하고 재료의 많은 특성, 특히 기계적 특성(파괴 인성, 굽힘 강도 등)을 저하시키는 것을 어렵게 만듭니다.
