내마모성 세라믹 판의 건식 압착 원리 및 장단점
내마모성 세라믹의 생산 공정에서 성형은 매우 중요한 연결 고리이며 더 일반적으로 사용되는 성형 방법은 건식 압축 및 정수압 압축입니다. 오늘 우리는 건식 압착의 원리, 장단점에 대해 이야기할 것입니다.
압축 성형이라고도 하는 건식 프레스는 가장 일반적으로 사용되는 성형 방법 중 하나입니다. 내마모성 세라믹의 생산 공정에서 건식 프레스 성형은 과립 화 후 유동성이 좋고 입자 크기가 적합한 분말을 금형 캐비티에 넣고 압력 헤드를 통해 압력을 가하고 압력 헤드가 금형 캐비티에서 변위되는 것입니다. . 압력이 전달되어 금형 캐비티의 분말 입자가 재배열되고 변형되어 압축되어 특정 강도와 모양을 가진 세라믹 그린 바디를 형성합니다.
건식 압착의 본질은 외력의 작용하에 금형 내에서 입자가 서로 가깝고 입자가 내부 마찰에 의해 단단히 연결되어 일정한 모양을 유지한다는 것입니다. 이 내부 마찰은 서로 가까이 있는 입자를 둘러싸는 바인더의 얇은 층에 작용합니다.
압력이 증가함에 따라 블랭크는 모양이 바뀌고 서로 미끄러지며 간격이 줄어들고 점차 접촉이 증가하고 서로 달라 붙습니다. 입자가 가까워질수록 콜로이드 분자와 입자 사이의 힘이 강화되므로 생소지는 일정한 기계적 강도를 갖게 됩니다.
건식 압착의 특징
이점
건식 압착 공정은 간단하고 조작하기 쉬우며 주기가 짧고 효율성이 높으며 자동 생산에 편리합니다. 건식 압착으로 만든 배아체는 또한 고밀도, 정확한 크기, 작은 수축, 높은 기계적 강도 및 우수한 전기 성능의 특성을 가지고 있습니다.
결점
건식 프레스 성형은 대형 배아 생산에 적용하기 어렵고, 금형 마모가 많고, 가공이 복잡하고, 원가가 높으며, 압력의 방향이 비교적 단일하다. 위아래로만 누를 수 있으며 압력 분포가 고르지 않아 밀도가 고르지 않고 배아 체의 수축이 고르지 않습니다. , 균열 및 박리가 발생합니다.
건식 압착은 독특한 특성과 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 건식 압착의 원리와 특성에 따라 생산 공정의 공정을 개선할 수 있으며 내마모성 세라믹을 개선하기 위해 건식 압착 대신 고급 등압 압착을 사용할 수도 있습니다. 배아 체질.
