샌드밀의 높은 충진율이 분쇄 효율에 미치는 영향
샌드 밀 충전량=부피 비중 * 밀 부피 * 충전률, 수직 샌드 밀의 충전률은 40%-60퍼센트이고 수평 샌드 밀의 최상의 충전률은 {{3}입니다. } 퍼센트 .
고체 함량과 온도를 고려해야 합니다. 충전량이 많으면 재료의 온도가 매우 높아집니다. 전체 폴리우레탄 샌드 밀은 충전 및 플러싱이 가장 낮고 폴리우레탄 온도는 일반적으로 60도를 초과하지 않아야 합니다. 가장 높은 충진률은 실리콘 카바이드 내부 배럴입니다. 탄화규소는 열전도율이 산화지르코늄이 더 좋다.
샌딩의 충진률은 샌딩 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 충전 속도가 증가하면 샌딩 후 슬러리의 입자 크기 D50이 먼저 감소한 다음 기본적으로 변경되지 않습니다. 이는 샌딩 충전 속도가 클수록 샌드 밀 캐비티의 단위 부피에 더 많은 지르코니아 비드가 있고 단일 슬러리 입자가 충격, 전단 및 마찰과 같은 힘을 받는 빈도가 더 높기 때문입니다. 입자가 더 쉽게 분쇄되고 분산됩니다.
그러나 샌딩 충진율을 80%로 증가시킨 후에는 샌딩에서 지르코늄 비드 사이의 간격이 매우 작고 충진율을 증가시키는 것이 연삭 효과에 거의 영향을 미치지 않습니다. 지르코늄 비드, 지르코늄 비드 및 분쇄 캐비티 내벽 사이의 마모는 분쇄 캐비티의 열 발생을 증가시켜 슬러리의 온도를 높이고 점도를 증가시키며 분쇄 효과를 감소시킵니다. 따라서 샌딩 충진율을 너무 크게 선택해서는 안 됩니다. 샌딩 충전률은 70%- 80%입니다.
샌드 밀에는 자체 적용 제한 사항도 있습니다. 예를 들어, 샌드 밀은 일반적으로 80 메쉬 미만으로 분쇄할 원료의 미세도에 대한 요구 사항이 있습니다(<>
지르코니아 비드는 그라인더, 샌드 밀, 유성 볼 밀, 수평 볼 밀 및 기타 장비에서 잉크, 페인트, 코팅, 식품, 세라믹 슬러리, 식물, 분말, MLCC, 모발, 조직, 셀 및 기타 재료를 갈고 분산시키는 데 사용할 수 있습니다. , 지르코니아 비드는 중금속, 낮은 마모, 높은 비중, 매끄러운 표면, 높은 연삭 효율, 산 및 알칼리 부식 및 고온, 건식 및 습식 연삭이 적합하고 재사용 가능하며 강철 공, 마노, 알루미나 공을 대체 할 수 있습니다. 유리 구슬 및 기타 연삭 구슬.
