Oct 14, 2022 메시지를 남겨주세요

건식 및 습식 연삭

건식 및 습식 연삭


물론 나노분말 제조사의 경우 건식분쇄를 통해 최종 나노분말을 얻는 것이 바람직하다. 그러나 기계적 분쇄로 분말을 분쇄하게 되면 분쇄과정에서 다량의 에너지가 유입되어 분말의 온도가 급격히 상승하게 되며, 입자가 미세화되면 분쇄기의 제어가 어렵다. 방폭 문제를 피하는 방법.

따라서 일반적으로 건식 분쇄의 입자 크기는 8μm까지만 분쇄할 수 있습니다. 8μm 이하의 입자 크기를 얻으려면 습식 밀링이 필요합니다.


소위 습식 분쇄는 먼저 나노 분말을 적절한 용매와 혼합하여 적절한 재료를 제조하는 것입니다. 분쇄 공정 중 분말 덩어리를 방지하기 위해 분쇄 보조제로서 적절한 분산제 또는 보조제를 첨가할 필요가 있습니다.


최종 나노 스케일 제품이 슬러리가 아닌 분말일 것으로 예상되는 경우, 슬러리 내의 큰 입자를 어떻게 여과하고 여과된 슬러리를 건조시켜 나노 스케일 분말을 얻는 방법을 고려할 필요가 있다.

따라서 습식 분쇄로 나노 스케일 분말을 얻을 때 적절한 용매, 보조제, 여과 방법 및 건조 방법을 선택하는 방법은 나노 스케일 분말의 핵심 기술을 성공적으로 얻을 수 있는지 여부에 영향을 미칩니다.


건식 연삭은 일반적으로 볼 밀 또는 볼 밀을 사용하고 지르코니아 비드는 5, 6, 8, 10, 15, 20mm 및 기타 지르코늄 볼과 같은 더 큰 볼을 사용합니다.


습식 분쇄에 사용되는 비드밀에서는 재료의 초기 입자 크기와 분쇄의 최종 섬도에 따라 지르코니아 비드의 크기를 결정할 필요가 있습니다.


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알루미나 세라믹 연삭 볼은 마모가 적고 열전도율과 밀도가 낮습니다. 따라서 물레방아의 2단계 연삭에서 좋은 성능을 보입니다. 특히 에너지 절약 및 소비 절감 및 제품 품질 향상 측면에서.

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